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液体包装袋的生产工艺流程是怎样的?

2024-11-11 15:06:40
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  液体包装袋的生产是一个较为复杂的过程,主要包括以下几个关键步骤:

  一、原材料准备

  首先是原材料的采购与检验。对于液体包装袋,常用的原材料有塑料薄膜(如聚乙烯、聚丙烯等)、铝箔、胶水、油墨等。这些材料在进入生产线之前,需要进行严格的质量检验,确保其符合生产要求。例如,塑料薄膜要检查其厚度、拉伸强度、阻隔性能等指标;油墨要检测其附着力、耐腐蚀性和环保指标。

液体包装袋

  二、印刷工序

  制版

  根据设计图案制作印刷版。现在多采用电子雕刻制版或激光制版技术,能够准确地制作出高质量的印刷版,以保证图案的清晰度和准确性。

  印刷

  采用凹版印刷、柔版印刷或数字印刷等方式将图案、文字等信息印刷在塑料薄膜或铝箔上。凹版印刷可以实现色彩鲜艳、层次丰富的效果,是液体包装袋印刷中常用的方法。在印刷过程中,要严格控制油墨的粘度、干燥速度和印刷压力等参数,确保印刷质量的稳定。

  三、复合工序

  如果液体包装袋是多层结构(如常见的塑料 - 铝箔 - 塑料复合结构),就需要进行复合。将不同的材料通过胶水在高温、高压的条件下复合在一起。这个过程需要准确控制胶水的涂布量、复合温度和压力,以保证各层材料之间的牢固结合。同时,要注意胶水的干燥程度,避免残留溶剂影响包装袋的质量和安 全性。

  四、制袋工序

  分切

  将复合好的大卷材料按照包装袋的尺寸要求进行分切,形成合适宽度的卷材。

  制袋

  通过制袋机进行三边封、四边封或自立袋等不同形式的制袋。在制袋过程中,要准确控制封口温度、压力和时间,确保封口的密封性良好。同时,还要对袋子的尺寸进行严格把控,包括长度、宽度和底部形状等。

  五、质量检测与包装

  质量检测

  对生产出来的液体包装袋进行仔细的质量检测,包括外观检查(如印刷质量、袋子平整度)、物理性能测试(如拉伸强度、撕裂强度、封口强度)和阻隔性能测试(如氧气透过率、水汽透过率)等。

  包装

  经过检验合格的液体包装袋进行计数、包装,然后入库,等待发货给客户。


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