吸嘴袋制作工艺的方式

　　吸嘴袋制作工艺的方式，让华迪包装制品来给大家说说看吧

　　随着包装袋的发展，吸嘴袋也发生了很大的变化。现在有很多种类的袋子，不同的产品和不同类型的袋子使用。吸嘴袋是现在比较常见的一种包装。

　　吸嘴袋与常见的包装形式相比，吸嘴袋具有携带方便的优点。喷嘴包可以很容易地放在背包甚至口袋里，而且尺寸可以随着内容物的减少而减小，方便携带。

　　一、吸嘴袋制袋工艺要求

　　吸嘴袋的生产是一个复杂的过程，包括复合、热封、固化等多个工序，每个工序都需要严格的控制。

　　1 .打印

　　吸嘴袋需要热密封，因此喷嘴位置的油墨必须是耐高温的油墨。必要时，添加硬化剂以增强喷嘴位置的密封性。

　　有一点要注意的是，喷管部分的印刷机——一般不做哑光油印刷。由于国内一些哑光油的耐温性存在差异，很多哑光油处于热封位置的高温高压状态低，容易粘。同时，手动压口的热封刀，不粘高温布，哑油容易堆积在压口封刀上。

　　2 .复合

　　吸嘴袋不能使用普通胶，需配备高压喷嘴高温胶。对于需要高温蒸煮的吸嘴袋，胶水一定要选择高温蒸煮级胶水。

　　添加了吸嘴，在相同的烹饪条件下，袋体和吸嘴的结合，很可能是由于在最后的烹饪过程中，泄压不合理或保压不足，吸嘴袋袋的膨胀导致袋的破裂，因为袋的破裂主要集中在最弱位置的软硬结合位置。因此，对于带吸嘴的高温烹饪袋，在制作时需要更加小心。

　　3.热封口

　　热封温度的设定需要考虑的因素有:1.热封材料的特性;2.薄膜厚度;3.热烫印次数和热封面积大小。一般来说，相同部位的热压次数相同量大时，可降低热封温度。

　　热封过程中必须施加适当的压力，以促进热封材料的附着力。但是，如果压力过高，熔融物质会被挤压，这不仅会影响包装的平整度故障的分析和排除也会影响袋的热封效果，降低热封强度。

　　热封时间不仅与热封温度和压力有关，还与热封材料的性能、加热方式等因素有关。调试过程中，请根据实际设备进行操作以及材料调整。