如何解决液体包装袋运输过程中的破袋问题

　　如何解决液体包装袋运输过程中的破袋问题，让华迪包装制品来给大家说说看吧

　　复合包装袋的破损率是影响产品包装适用性的一个重要方面，它决定了包装是否可行。

　　如果复合膜的剥离强度过低，难以满足对多层复合材料同时受力的要求，导致受力不能很好地分散，在跌落的过程中，会造成袋子打破。另外，在高温蒸煮袋中，由于一些胶粘剂的耐热性较差，特别是一些结构复杂的（如BOPA15/Al7/CPP70），在高温蒸煮过程中，也会造成封口处出现裂纹。边缘，复合膜的分层现象。

　　制袋温度过高会降低热封处热封材料的性能，影响复合包装袋的破袋率。密封材料下降，导致袋子在掉落时破裂。袋子的热封口太锋利，或者有机械飞刺，也会损坏袋子的热切边，造成袋子破损。

　　一、判断液嘴袋包装膜的好坏？

　　用于包装牛奶、红酒等液体的液体喷头袋专用印刷一种包装形式，尤其是高温蒸煮液体的包装的发展，如黑白牛奶PE薄膜包装袋等。那么，那如何判断液体包装膜的好坏呢？

　　（1）吸嘴袋包装膜的静、动摩擦系数要低，一般要求在0.2～0.4之间，以便高速灌装包装机在短时间内快速灌装；摩擦系数高，灌装速度低。包装设计，短时间内会被填满。

　　（2）牛奶包装膜的表面印刷牢度要好，耐巴氏杀菌和热灌装，还应保证在-20℃的储存环境下油墨不脱落。

　　（3）具有良好的热封性和印刷性，能顺利熔袋。如果配方中树脂太粘，热封时树脂熔体会粘在热封刀口上；配方中滑爽剂用量过多，热封强度不高，易开仓。

　　（4）耐酸、碱、冲击等。

　　（5）耐高温薄膜必须能经受121℃30分钟的杀菌处理。

　　（6）饮料嘴袋应有足够的强度，不会在高速自动灌装机的拉力作用下被撕开。