在日常生产中液体包装袋也会出现各种各样的生产质量问题,今天我们就为大家讲解一下自立包装袋遇到袋型不平整和对称性差问题时的原因及处理方法。
1、袋型不平整
众所周知,平整度是衡量包装袋外观质量的指标之一。除材质因素外,自立袋的平整度还与热封温度、热封压力,热封时间和冷却效果等因素有关。热封温度过高或热封压力过大、热封时间过长,都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造成热封后定型不足,不能消除内应力,使袋子产生褶皱,所以应调整好工艺参数,并确保冷却水循环系统工作正常。
2、对称性差
对称性不但影响自立袋的外观,还会影响其密封性能。自立袋常见的不对称性往往体现在底料部分,由于底料张力控制不当,会造成底面圆孔变形或因与主料张力不匹配而产生褶皱,热封强度降低。当底料圆孔发生变形时,要适当降低放料张力,并在热封时增加等待时间进行修正,以使袋底四层交汇部位充分热合。另外,袋型不对称还会与光电跟踪、放料、光标设计、胶辊平衡度、步进电机或伺服电机的同步等因素有关。此问题要根据不同产品、不同制袋设备在具体操作时予以解决。